老朽化した設備の管理と更新

工場を安定稼働させるためには、老朽化した設備の管理や更新が求められます。しかし、業務の属人化や煩雑化など、さまざまな課題もあります。ここでは、老朽化した設備の管理・更新業務が抱える課題や、効率化・省人化を実現する方法を紹介します。

老朽化した設備の管理と
更新の業務内容

老朽化した設備の管理・更新業務は多岐にわたります。

• 設備点検と監視
• 設備の診断
• 部品交換やメンテナンス
• 更新計画の策定
• 見積もり取得や工事の発注

設備の維持管理業務では、点検や監視に加え、必要に応じて診断も行います。診断結果によっては更新を検討し、具体的なスケジュールや計画を策定します。更新計画を策定した後はメーカーから見積もりを取り、工事の発注まで携わる場合もあります。

老朽化設備の課題

老朽化した設備の管理や更新は重要な業務である一方、現場では多くの課題を抱えています。

人手不足と属人化

主な課題の一つが人手不足と属人化です。設備保全では人員確保に悩む会社も多く、限られた人数で対応しているケースも見られます。また、点検や診断など一部業務は専門的なノウハウが必要なため、属人化が進む場合もあります。属人化が起きると、作業員が退職した際に業務へ支障が出るリスクが生じます。

人材育成と技術承継

人手不足を補うために若手を育てる必要がありますが、現場ではOJT中心で「見て覚える」育成に頼りがちです。

異常音のわずかな違いや温度変化の感覚といった暗黙知が多く、マニュアル化が難しいため、一人前になるまでに時間がかかります。結果として属人化がさらに強まり、技術承継が進みにくいというジレンマが生まれています。

情報管理における課題

点検や診断の記録が紙ベースで残されている現場も少なくなく、過去の履歴を探すのに数時間かかることがあります。書類の紛失や更新漏れが原因で「交換済みだと思っていた部品が未発注のまま残っていた」といったトラブルに発展することもあります。

情報管理の非効率さは、更新の判断を遅らせる大きな要因になっています。

人為的なミス

点検項目のチェック漏れ、測定値の記録ミス、紙からシステムへの転記間違いなど、日常的なヒューマンエラーも課題です。ヒューマンエラーが起きると、再診断やデータの整合性チェックなど、多くの時間を取られることになります。

老朽化設備の
管理を効率化するには

老朽化した設備の管理・更新業務は、デジタル技術の導入によって効率化・省人化が可能です。

カメラ・ドローンによる
遠隔監視の実現

設備外観の点検や診断にカメラやドローンを取り入れると、リモートによる監視体制を実現できます。作業員は事務所から設備をチェックできるため、現場までの移動が不要になります。浮いた自動時間は、他の業務に充てることが可能です。

IoTプラットフォーム・
システムの導入

IoTプラットフォームはデータの一元管理を可能にします。設備情報はもちろん、保守履歴や予備部品の在庫など、さまざまなデータをまとめて管理可能です。

また、データの検索性が向上し、必要な情報へすぐアクセスできるようになります。組織内での情報共有もしやすくなるでしょう。

設備診断におけるAIの活用

設備診断へのAI活用も検討の余地があります。人手による設備診断は、作業員のノウハウに依存する部分が多く、担当者によって結果のばらつきが生じます。

AIが代替することで基準が統一化され、結果のばらつきを防げます。属人化が解消されるほか、異常の早期発見が可能になります。

スマホアプリによるデータ入力・
診断報告の効率化

現場作業にスマホアプリを導入すれば、データの入力や報告書作成業務を効率化できます。紙への記入が不要になり、業務のペーパーレス化にも繋がります。また、入力データはシステムと自動連携するため、PCへのデータ入力や転記作業も不要です。

経産省資料から見る
老朽化設備の管理と更新対策

老朽化した設備の管理・更新業務に、IoTを活用した事例を紹介します。

配管保守工事における
3D配管MAP構築の活用

従来の配管工事は、メジャーによる手作業計測や2D図面の作成に依存しており、精度のばらつきや作業負担の大きさ、業務の属人化が課題でした。

こうした課題に対し、3D配管MAP構築システムで取得した画像データをAIが自動処理し、配管形状を立体的に把握できる仕組みを構築。

作業時間の短縮と標準化が進み、属人化の解消や精度向上につながります。さらに、老朽化設備の保全や災害対応の迅速化など、長期的な維持管理にも大きな効果を発揮します。